Welding komponen (2): Kualifikasi Prosedur Welding

1. Spesifikasi utama kanggo basis evaluasi proses industri struktur baja konstruksi

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ Eurocode

Tes prosedur welding (EN ISO 15614): Cara ngelas lan nguji panel tes standar kanggo nemtokake prosedur welding.

Test welding consumables (EN ISO 15610): Cara kanggo nemtokake prosedur welding kanthi nguji bahan welding.

Pengalaman Welding Sadurunge (EN SIO 15611): Cara kanggo entuk proses welding liwat demonstrasi kapabilitas welding sadurunge.

Prosedur welding standar (EN ISO 15612): Cara kanggo njupuk prosedur welding nggunakake spesifikasi prosedur welding standar.

Tes las pra-produksi (EN ISO 15613:) Cara kanggo nemtokake prosedur las kanthi tes las pra-produksi.

TS EN ISO 9018 Tes ngrusak las ing bahan logam

★ JIS JASS6

2. Isi utama lan karakteristik saben evaluasi proses spesifikasi sistem

2.1 Isi lan karakteristik spesifikasi evaluasi proses GB50661

(1) Peraturan kasebut njlentrehake ruang lingkup kualifikasi prosedur pengelasan sing kudu ditindakake, lan ngganti aturan kualifikasi prosedur pengelasan;

(2) Piece test proses welding kudu dilas dening personel welding trampil ing perusahaan construction;

(3 Logam dhasar dipérang dadi patang kategori miturut tingkat kekuatan;

(4) Bentuk gabungan spesimen lan persiapan sampel uji;

(5) Pangecualian saka pranata klausa penilaian:

①Cara welding lan posisi welding exempted saka kualifikasi

②Kombinasi logam dasar/pengisi sing dibebasake

③ Suhu preheating minimal lan suhu interpass

④Ukuran las

⑤ paramèter proses welding

⑥ Struktur sambungan welding

(6) Miturut pranata spesifikasi iki, potongan tes welding, conto potongan, lan unit tes kanthi kualifikasi sertifikasi departemen pengawasan teknis lan kualitas nasional kudu nindakake tes lan tes.

Fitur

(7) Kualifikasi prosedur welding kudu ditaksir kanthi kapisah kanggo macem-macem cara welding lan posisi welding;

(8) Spesimen mlengkung longitudinal ora kasebut ing peraturan test mlengkung, lan retak sing katon ing sudhut ora dianggep beda ing standar kualifikasi;

(9) Ora ana pranata kanggo tes metalografi makroskopik kanggo piring uji bokong.

2.2 Isi lan karakteristik spesifikasi evaluasi proses standar EN

(1) Pengelompokan logam dasar (EN 15608) ora diklompokaké miturut sistem spesifikasi material tartamtu, nanging diklompokaké miturut komposisi kimia, kekuatan lan status pasokan, supaya baja saka macem-macem negara bisa uga kalebu ing klompok iki Ing sistem, jangkoan kelompok materi wis ditambahi.

(2) Metode evaluasi proses kalebu: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Pangguna bisa milih metode sing cocog miturut kahanan dhewe kanggo nyukupi syarat spesifikasi.

(3) Spesifikasi (EN ISO 15614-1) sing ditrapake kanggo metode evaluasi tes prosedur welding kanggo welding busur struktur baja nduweni karakteristik ing ngisor iki:

① Kualifikasi proses lan kualifikasi welder;

② Inspeksi lan saksi tes kualifikasi proses;

③Papan uji standar

④ Cakupan posisi welding

⑤ Item tes proses: inspeksi visual, RT utawa UT, inspeksi retak permukaan (PT utawa MT), tensile, mlengkung, atose, impact lan tes metalografi makroskopik;

⑥ Requirements kanggo test mlengkung

⑦ Posisi sampling lan kriteria kualifikasi sampel impact

2.3 AWSD1.1 isi spesifikasi evaluasi proses standar lan karakteristik

(1) Watesan babagan pengecualian WPS saka penilaian:

① Metode welding

② Kombinasi logam dasar/pengisi

③ Suhu preheat minimal lan suhu interpass

④ Watesan Varian WPS

⑤ Watesan ukuran sendi lan toleransi

⑥ Fillet welding

⑦ Post-weld perlakuan panas

(2) Persyaratan WPS sing dibebasake saka penilaian:

① Persyaratan umum

② Persyaratan khusus

(2) Spesifikasi kasebut ora mbutuhake kualifikasi kanggo tukang las sing nindakake operasi kualifikasi prosedur pengelasan;

(3) Logam dasar diklasifikasikake miturut spesifikasi ASTM, ABS lan API;

(4) Prosedur welding sing bisa dibebasake saka kualifikasi ditemtokake lan pranata rinci digawe, lan logam dasar prosedur kualifikasi sing dibebasake diwatesi karo sing kadhaptar ing spesifikasi;

(5) Kualifikasi prosedur welding kudu ditaksir kanthi kapisah kanggo macem-macem cara welding.Antarane wong-wong mau, GMAW uga nemtokake wangun transfer droplet.Cetha yen GMAW-S saka short-circuit transfer iku sawijining cara welding sawijining lan kudu dievaluasi kanthi kapisah, kang konsisten karo specification EN;

(6) Jangkoan posisi welding uga ditetepake kanthi jelas ing spesifikasi, sing luwih ketat tinimbang spesifikasi EN;

(7) Bentuk gabungan spesimen lan persiapan sampel uji;

3. Apa komponen kualifikasi ing proses welding?

Bab 4 saka AWSD1.1: 2015 kalebu rong prosedur welding, "pangecualian" lan "kualifikasi" prosedur;bab iki uga kalebu kualifikasi cocog dibutuhake kanggo welders, operator welding lan welders titik.Miturut AWS D1.1: 2015 Bab 3 babagan "Prosedur Pengecualian", ing tautan pengecualian, ora perlu nguji prosedur pengelasan proyek tartamtu.Nanging, AWS D1.1:2015 Bagean 4.19 nyatakake yen penyimpangan sing ana ing bagean iki kudu diuji kanthi prosedur welding.Nguji prosedur welding mbutuhake wektu lan larang.Yen sambungan las proyek sadurunge wis diuji, nalika sambungan las sing padha katon ing proyek anyar, sambungan sing mentas muncul kudu dites maneh.Kajaba iku, dokumen kontrak kadhangkala nemtokake manawa ngleksanakake prosedur waiver kanggo teknisi las kanthi sewenang-wenang bisa nambah biaya proses konstruksi las sakabèhé.AWS D1.1:2015 bagean 4.19 nyatakake: Akeh cathetan ditulis nduduhake sing kualifikasi-exempt prosedur welding sambungan ditrima tanpa kualifikasi bola.Kajaba iku, bukti ditulis saka exemption saka kualifikasi kanggo welders, operator welding, lan welders titik ditrima tanpa kualifikasi bola-bali, kasedhiya yen dokumen ditulis kasebut kasebut ing AWS D1.1:2015 bagean 4.24.ing wektu validitas tartamtu

4. Requirements saben specification sistem kanggo test kualifikasi proses

4.1 GB50661 Requirements kanggo Item Test Evaluasi Proses

4.2 Syarat standar EN kanggo item tes kualifikasi proses

4.3 Syarat Standar AWS kanggo Item Tes Evaluasi Proses

4.4 Perbandingan spesifikasi sing beda kanggo tes syarat proses

Tes perbandingan proyek

Perbandingan test bengkok

Perbandingan test impact

4.5 Jangkoan kualifikasi prosedur welding

Kekandelan saka test Piece qualified kanggo Assessment GB lan kekandelan ditrapake kanggo project

(1) Kanggo pipo karo diameteripun njaba kurang saka 600mm, jangkoan diameteripun ngirim ora kurang saka diameteripun njaba saka pipo test evaluasi proses;

Kanggo pipa kanthi diameter njaba ≥600mm, jangkoan diameter luwih saka utawa padha karo 600mm.

(2) Kualifikasi prosedur welding kanggo sambungan bokong saka piring lan pipa kanthi diameter njaba ora kurang saka 600mm bisa diganti.

(3) Asil evaluasi posisi welding horisontal bisa ngganti posisi welding flat, nanging ora kosok balene (kajaba welding kandang jaran).Posisi welding vertikal lan vertikal lan

Posisi welding liyane ora bisa diganti.

(4) Siji-sisi welding lengkap seng nembus joints karo backing plate lan ora backing plate ora diijolke;

Bisa diijolake;bantalan saka bahan beda ora bisa diijolke.

Assessment ISO EN nyakup ketebalan spesimen sing mumpuni lan kekandelan sing ditrapake teknik

Assessment AWS kalebu kekandelan spesimen qualified lan kekandelan ditrapake engineering

4.6 Owah-owahan ing paramèter kualifikasi prosedur welding lan comparison saka syarat re-Assessment

5. Watesan wektu kanggo kualifikasi prosedur welding

Minangka dokumen panuntun penting kanggo karya welding, pentinge kualifikasi prosedur welding wis jelas.Preduli saka proyek apa wae lan implementasine standar apa wae, kualifikasi prosedur welding kudu diajukake menyang pemilik utawa insinyur pengawas kanggo ditinjau lan disetujoni sadurunge miwiti karya welding.Wiwit evaluasi prosedur welding kalebu welding test plate, tes kinerja mekanik (kimia), penerbitan laporan, saksi pengawasan lan tautan liyane, biaya kasebut relatif dhuwur.Minangka perusahaan sing mapan, bakal ana database kualifikasi prosedur pengelasan.Sadurunge miwiti proyek anyar, kualifikasi prosedur sing cocog bakal dipilih saka database miturut ketebalan piring, logam dasar, bahan las lan faktor liyane kanggo nyuda biaya lan ngirit dhuwit.wektu.Asring insinyur ora nggatekake wektu validitas evaluasi proses, sing nyebabake evaluasi sing diajukake kadaluwarsa lan tundha pengiriman bahan.

Makalah iki ngenalake periode validitas kualifikasi prosedur welding saka standar sing beda-beda.

1. American Standard – AWS D 1.1

American Standard nyatakake yen versi kualifikasi proses sadurungé sah lan ora ana watesan wektu.

2. Standar Eropa - EN 1090-2

1.1 Periode intermission 1-3 taun

Bahan sing luwih dhuwur tinimbang S355 mbutuhake tes workpiece sing cocog kanggo verifikasi.Tes lan inspeksi kudu kalebu tampilan, radiografi utawa ultrasonik, partikel magnetik utawa infiltrasi, metallografi makroskopik lan kekerasan.

1.2 Intermittent luwih saka 3 taun

a) Kanggo baja saka S355 lan ngisor, pilih metallography macroscopic kanggo testing.

b) Kanggo baja ndhuwur S355, re-evaluasi.

3. Standar Nasional – GB 50661

Kajaba sambungan sing bisa dibebasake saka penilaian, wektu validitas 5 taun kanggo proyek struktur baja tingkat kesulitan pengelasan A, B lan C. Kanggo proyek struktur baja kanthi tingkat kesulitan pengelasan D, evaluasi prosedur pengelasan kudu ditindakake. miturut proyek.