Welding minangka proses ing ngendi rong utawa luwih jinis bahan sing padha utawa beda digabungake kanthi ikatan lan difusi antarane atom utawa molekul.
Cara kanggo ningkatake ikatan lan difusi antarane atom lan molekul yaiku pemanasan utawa penet, utawa pemanasan lan penet bebarengan.
Klasifikasi welding
Welding logam bisa dipérang dadi welding fusi, welding tekanan lan brazing miturut karakteristik prosese
Ing proses welding fusi, yen atmosfer langsung kontak karo blumbang molten suhu dhuwur, oksigen ing atmosfer bakal ngoksidasi logam lan macem-macem unsur alloy.Nitrogen lan uap banyu ing atmosfer bakal lumebu ing blumbang molten, lan cacat kayata pori, inklusi slag lan retak bakal kawangun ing weld sak proses cooling sakteruse, kang bakal deteriorate kualitas lan kinerja weld.
Kanggo nambah kualitas welding, macem-macem cara pangayoman wis dikembangaké.Contone, welding busur gas shielded kanggo isolasi atmosfer karo argon, karbon dioksida lan gas liyane kanggo nglindhungi busur lan tingkat blumbang sak welding;Contone, nalika welding baja, nambah wêdakakêna ferrotitanium karo karemenan oksigen dhuwur kanggo nutupi elektroda kanggo deoxidation bisa nglindhungi unsur ono gunane kayata manganese lan silikon ing elektroda saka oksidasi lan lumebu ing blumbang molten, lan entuk welds kualitas dhuwur sawise cooling.
Mesin las dingin tipe bangku
Fitur umum saka macem-macem cara welding tekanan yaiku ngetrapake tekanan sajrone welding tanpa bahan ngisi.Umume cara welding tekanan, kayata welding difusi, welding frekuensi dhuwur lan welding tekanan kadhemen, ora ana proses leleh, mula ora ana masalah kaya welding leleh, kayata kobong unsur campuran sing migunani lan invasi unsur sing mbebayani menyang weld, sing nyederhanakake proses welding lan nambah kahanan safety lan kesehatan saka welding.Ing wektu sing padha, amarga suhu pemanasan luwih murah tinimbang welding fusi lan wektu pemanasan luwih cendhek, zona sing kena pengaruh panas cilik.Akeh bahan sing angel dilas kanthi welding fusi asring bisa dilas kanthi tekanan dadi sambungan berkualitas kanthi kekuatan sing padha karo logam dasar.
Gabungan sing dibentuk nalika ngelas lan nyambungake rong badan sing disambungake diarani weld.Sajrone welding, loro-lorone weld bakal kena pengaruh panas welding, lan struktur lan sifat bakal diganti.Wilayah iki diarani zona kena panas.Sajrone welding, materi workpiece, materi welding lan saiki welding beda.Kanggo ngrusak weldability, perlu kanggo nyetel kondisi welding.Preheating, pengawetan panas sak welding lan kirim welding perawatan panas ing antarmuka saka weldment sadurunge welding bisa nambah kualitas welding ing.
Kajaba iku, welding minangka proses pemanasan lan pendinginan lokal kanthi cepet.Area welding ora bisa nggedhekake lan kontrak bebas amarga kendala awak workpiece lingkungan.Sawise cooling, kaku welding lan deformasi bakal kelakon ing weldment.Produk penting kudu ngilangi stres welding lan deformasi welding sing bener sawise welding.
Teknologi welding modern wis bisa ngasilake welds tanpa cacat internal lan eksternal lan sifat mekanik sing padha utawa luwih dhuwur tinimbang awak sing disambungake.Posisi bebarengan awak sing dilas ing ruang kasebut diarani gabungan sing dilas.Kekuwatan sendi ora mung kena pengaruh kualitas las, nanging uga ana hubungane karo geometri, ukuran, stres lan kahanan kerja.Wangun dhasar saka joints kalebu butt joint, lap joint, T-joint (sendi positif) lan corner joint.
Wangun salib-bagean saka las peserta bokong gumantung ing kekandelan saka awak gandheng sadurunge welding lan wangun alur saka loro sudhut nyambungake.Nalika welding piring baja kenthel, grooves saka macem-macem manéka bakal Cut ing sudhut kanggo seng nembus, supaya welding rod utawa kabel bisa gampang panganan ing wangun alur kalebu siji-sisi alur welding lan loro-sisi alur welding.Nalika milih wangun alur, saliyane kanggo mesthekake seng nembus lengkap, faktor kayata welding trep, logam kurang pangisi, ewah-ewahan bentuk welding cilik lan biaya Processing alur kurang uga kudu dianggep.
Nalika loro piring baja karo kekandelan beda sing butted, supaya konsentrasi kaku abot disebabake owah-owahan cetha ing salib-bagean, pinggiran piring kenthel asring mboko sithik thinned kanggo entuk kekandelan witjaksono ing loro sudhut peserta.Kekuwatan statis lan kekuatan lemes saka sendi bokong luwih dhuwur tinimbang sendi liyane.Welding joint butt asring disenengi kanggo sambungan ing bolak-balik lan beban impact utawa ing suhu kurang lan prau-tekanan dhuwur.
Sambungan puteran gampang kanggo nyiyapake sadurunge welding, gampang kanggo ngumpul, lan cilik ing deformasi welding lan kaku ampas.Mulane, asring digunakake ing sendi instalasi situs lan struktur sing ora penting.Umumé, sendi puteran ora cocog kanggo nggarap beban gantian, medium korosif, suhu dhuwur utawa suhu rendah.
Panggunaan T-joints lan sudut joints biasane amarga kabutuhan struktural.Karakteristik kerja las fillet sing ora lengkap ing sambungan T padha karo sambungan puteran.Nalika las jejeg arah pasukan njaba, iku dadi las fillet ngarep, lan wangun lumahing las bakal nimbulaké konsentrasi kaku ing derajat beda;Tekanan las fillet kanthi penetrasi lengkap padha karo sendi bokong.
Kapasitas bantalan saka sendi sudhut kurang, lan umume ora digunakake piyambak.Iku bisa apik mung nalika ana seng nembus lengkap utawa nalika ana fillet welds nang lan njaba.Biasane digunakake ing pojok struktur sing ditutup.
Produk sing dilas luwih entheng tinimbang bagean riveted, casting lan forgings, sing bisa nyuda bobot mati lan ngirit energi kanggo kendaraan transportasi.Welding nduweni sifat sealing sing apik lan cocok kanggo manufaktur macem-macem kontaner.Pangembangan teknologi pangolahan gabungan, sing nggabungake welding karo forging lan casting, bisa nggawe casting lan welding struktur skala gedhe, ekonomi lan cukup lan struktur forging lan welding, kanthi keuntungan ekonomi sing dhuwur.Proses welding bisa nggunakake bahan kanthi efektif, lan struktur welding bisa nggunakake bahan kanthi sifat sing beda-beda ing bagean sing beda-beda, supaya bisa menehi kaluwihan saka macem-macem bahan lan entuk ekonomi lan kualitas dhuwur.Welding wis dadi cara Processing indispensable lan saya penting ing industri modern.
Ing pangolahan logam modern, welding dikembangake luwih saka casting lan forging, nanging berkembang kanthi cepet.Bobot struktur sing dilas kira-kira 45% saka output baja, lan proporsi struktur sing dilas aluminium lan aluminium uga saya tambah.
Kanggo proses welding mangsa ngarep, ing tangan siji, cara welding anyar, peralatan welding lan bahan welding kudu dikembangaké kanggo luwih nambah kualitas welding lan safety lan linuwih, kayata Ngapikake sumber energi welding ana kayata busur, plasma arc, elektron. sinar lan laser;Nggunakake teknologi elektronik lan teknologi kontrol, nambah kinerja proses busur, lan ngembangaken cara ranging busur dipercaya lan cahya.
Ing tangan liyane, kita kudu nambah tingkat mekanisasi welding lan automation, kayata realisasi kontrol program lan kontrol digital saka mesin welding;Ngembangake mesin welding khusus sing ngotomatisasi kabeh proses saka proses persiapan, welding kanggo ngawasi kualitas;Ing baris produksi welding otomatis, promosi lan perluasan robot welding kontrol numerik lan robot welding bisa nambah tingkat produksi welding lan nambah kahanan kesehatan lan safety welding.
Wektu kirim: Sep-02-2022