Kaku las lan kontrol deformasi

1. Langkah-langkah kontrol deformasi welding

(1) Nindakake analisis lan pitungan struktur sing cukup, nemtokake deformasi welding lan cadangan shrinkage, lan kanggo komponen simpul kompleks, shrinkage cadangan welding bisa ditemtokake liwat testing.

(2) Ngontrol clearance perakitan

Ketat ngontrol akurasi Processing bevel lan reresik Déwan, lan pilih wangun alur cocok lan urutan welding kanggo ngurangi deformasi welding.

(3) Gunakake pigura ban anti deformasi

Nglumpukake karo perakitan perlu lan pigura ban welding, peralatan Perkakas, ndhukung lan reserved shrinkage wates.

(4) Nggawe rakitan sakabèhé ing bêsik

Kanggo komponen Komplek, minangka adoh sabisa ing pamblokiran, cara welding Déwan sakabèhé saka produksi.

Pengelasan blok-to-piece:

(5) Welding simetris lan seragam

Ø Nalika las alur piring nglukis gandheng, jumlah turnovers tambah miturut ewah-ewahan bentuk, lan welding wis symmetrically Applied, lan koreksi semangat ing proses uga cocog.

Ø Nalika distribusi weld saka komponèn punika relatif kanggo distribusi axisymmetric geometrically Neutral saka komponèn, welding saka komponen adopts welding seragam simetris kanggo ngimbangi ewah-ewahan bentuk sakabèhé saka komponen kanthi nggunakake prinsip simetri.

Ø Loro welds disusun miturut simetri sumbu netral bidang simetris kanggo saben liyane ing arah sing padha, specification padha, lan welding wis digawa metu ing wektu sing padha, ing wektu iki, shrinkage utawa deformasi saka loro welds simetris. ing sadawane arah vertikal sumbu netral pesawat bakal ngimbangi lan mbatalake saben liyane.

Ø Kanggo ngimbangi lapisan las ing bidang simetris liyane, jahitan las ing loro pesawat kasebut dilas salib, arah welding padha, spesifikasi padha, supaya kabeh welds kudu simetris menyang sumbu netral. komponen, supaya deformasi sakabèhé saka komponèn imbang karo saben liyane lan nyilikake.

(6) Setel welding mbalikke deformasi miturut karakteristik peserta

Kanggo gabungan T-jinis gandheng karo elongation gedhe saka piring swiwi, shrinkage saka las sawise welding nimbulaké ambruk mudhun saka bagean outrigger saka piring swiwi, lan prasetel welding ewah-ewahan bentuk mbalikke sadurunge produksi cara welding efektif kanggo. ngontrol deformasi welding.

A. Etung jumlah ewah-ewahan bentuk utawa amba saka bagean elongated saka piring swiwi miturut ukuran weld (jumlah Isi), jumlah extension wing plate, lan kekandelan saka piring swiwi;

B. Klumpukne welding sawise welding mbalikke ewah-ewahan bentuk saka piring wing prasetel miturut diwilang Nilai ewah-ewahan bentuk;

C. Kanggo kekandelan luwih kenthel saka piring swiwi, produksi cetakan stamping khusus ing penet daya dhuwur langsung ditindhes anti-deformasi;sawise Déwan normal saka welding sepisanan rampung, cara panas geni digunakake kanggo prasetel welding anti-deformasi saka piring swiwi.

(7) urutan welding cukup

Kanggo welds sing luwih dawa, miturut kondisi sing diidinake dening struktur, weld terus-terusan kudu diganti dadi weld intermiten kanggo nyuda deformasi;kaya nalika welds pedhot ora diijini, urutan welding cukup kudu dipilih kanggo ngurangi utawa mbatalake saben liyane metu saka deformasi welding.Metode solder stepwise, metode solder stepwise fraksional, metode las lompat, metode las bolak-balik, lan metode solder simetris parsial bisa diadopsi.

2. Kontrol stres welding lan langkah-langkah eliminasi

(1) Kontrol tegangan las

(1) Ukuran desain

Ø Nyilikake jumlah welds lan ukuran weld ing struktur.

Ø Penataan welds simetris kanggo ngindhari konsentrasi welds sing berlebihan.

Ø Ngadopsi wangun gabungan karo kurang kaku.

(2) Langkah-langkah proses

a.Ngurangi jumlah isi weld kanggo nyuda stres residual saka welding

Ø Cukup ngrumusake alur welding saka joint plate nglukis kanggo ngurangi jumlah welding Isi;

Ø Ngontrol akurasi pangolahan lan kesenjangan perakitan alur, lan supaya ora nambah jumlah ngisi welding;

Ø Ngontrol lapisan kandel T gabungan las kanggo ngiyataken amba welding, supaya nambah jumlah welding Isi.

b.Nganggo urutan welding cukup kanggo ngurangi kaku ampas welding

Ø Nalika welding ing komponen padha, welding kudu Applied ing wangun sawur panas lan distribusi simetris sabisa;

Ø Nalika komponen dilas, saka posisi komponen sing relatif tetep siji liyane, menyang posisi sing nduweni kebebasan gerakan relatif luwih gedhe ing antarane saben liyane;

Ø Setel wates shrinkage cukup ing advance, peserta karo shrinkage ketok bakal gandheng pisanan, lan peserta karo shrinkage cilik bakal gandheng mengko, lan welding kudu gandheng ing alangan paling cilik bisa.

c.Mesthekake suhu preheating, suhu interlayer maksimum lan minimal ing welding kudu èfèktif kontrol, ngurangi jurusan naleni saka peserta gandheng, ngurangi panas welding sawetara zona kena pengaruh, lan ngurangi kaku ampas welding saka peserta gandheng plate nglukis;

d.Nganggo cara welding cukup, kayata leleh gedhe leleh jero, arus gedhe, lan cara welding CO2 efisien, kang bisa ngurangi jumlah saluran welding lan ngurangi deformasi welding lan kaku residual;

e.Panggunaan cara dadi panas compensatory kanggo ngurangi kaku ing las: ing proses welding, panas sisih liyane saka sirah welding, jembaré panas ora kurang saka 200mm, supaya lan wilayah welding ing wektu sing padha nggedhekake lan kontrak ing wektu sing padha, supaya entuk tujuan ngurangi kaku welding.

f.Cara hammering kanggo ngurangi kaku residual saka welding: sawise welding, palu tangan karo pasuryan sirah bunder cilik digunakake kanggo Pethel area jahitan cedhak weld, supaya logam saka weld lan area jahitan cedhak bisa lengkap lan deformed, kang digunakake kanggo ijol kanggo utawa ngimbangi deformasi plastik komprèsi kui sak welding, supaya kaku ampas welding wis suda.